四孔硅芯管品质为本

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保山PE硅芯管行业门槛低，滥竽充数者多。塑料管道生产企业多以各种聚脂作为生产原料，生产工艺大多都采用挤塑、注塑或者缠绕方式生产，由于现在的塑料管道的生产工艺日趋成熟，技术壁垒很小，生产门槛低，受投机倒把的心态驱使，很多地方军打起简易的工棚、买几台破旧的机器，买一些劣质的化工原料就开始了生产，无工商税务部门许可，采取秘密的地下生产，采用游击作战，由于消费渠道比较明确，不求遍地开花只求抓住一个歼灭一个的心态作祟，也能很快发展，当自己的资金原始积累到一定程度后，才正式注册，但作坊式的管理思维和市场投机的做法将一直贯穿于这个企业的发展过程，这是很多管道企业的发展通病。塑料管道保山PE硅芯管企业生产历史短。由于 在80年代后期才真正大力推广塑胶管道，很多企业的生产历史只有十几年，生产历史在10年以上的企业就不多，大多都在90年代后期受利益驱使，临阵磨枪，匆忙上阵。

保山PE硅芯管大开挖公路时，采用直径５０毫米镀锌管或直径１６０毫米波纹管加以保护。保护长度应长出公路９０厘米～１００厘米，并用油麻沥青对保护两端封堵。大开挖河流鱼塘时，应先行预置好比河流鱼塘长度长的钢管，预埋好钢丝绳在管道中，同管道一起沉入河底，然后用绞磨一次把硅管从预制好的沉入河底的管道中拖出，使硅管穿越成功。这样做能防止硅管在河流中漂浮、打折，保证畅通。在聚乙烯保山PE硅芯管施工中要特别注意的3点：１、尽量减少接头数量。这是保证以后进行气闭实验的有效保证。２、在涵洞里、河流中、穿越公路处严禁使用接头。３、硅管进人手孔时必须大于６０厘米，保证以后气闭通棒工作及光缆接续的完成。本文主要对目前主流的高速公路通信光缆施工所涉及的各项关键技术和施工方法，如光缆的配盘、光缆敷设、光缆的接续等施工工序和施工中各关键环节的技术分析，与广大高速公路建设者共同探讨学习。光缆配盘是高速公路通信光缆施工前的重要工作。保山PE硅芯管光缆配盘合理，则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。特别是长途管道线路，光缆敷设在硅管管道中时，合理的配盘，可以减少浪费，否则，或是出现光缆富裕量太大，或是出现光缆长度不够，光缆一端在硅管中不能到达人孔。

保山PE硅芯管埋设施工工艺：渠道两侧直埋段硅芯管敷设。直埋段保山PE硅芯管敷设施工流程为：测量放线—开挖沟槽—回填底部灰土—敷设硅芯管和细沙—回填筑堤料—验收。（1）测量放线。即在两侧马道上放线，确定硅芯管埋设位置，用灰线洒出开挖范围，计算出开挖深度。（2）用小型挖机开挖底宽75cm，上口宽90cm，深度135cm的梯形沟槽，校核沟底高程，人工修整沟槽底。（3）沟槽成型后，下部回填灰土，每层回填厚度15cm 左右，夯实后厚度10cm。夯填3 层，夯实后灰土厚度30cm。敷设硅芯管，在保山PE硅芯管道在敷设前，应将硅芯管端口用密封堵头堵塞， 是保气（即硅芯管内充气）敷设，防止水、土及其他杂物进入管内。敷设采用人工法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动转盘，抬起硅芯管沿沟槽方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上取出，将硅芯管由始端开始向前放入沟内。人工敷设比较灵活，不受地形条件的限制，但是为了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管损坏，敷设时需要较多的人力。敷设完后用细沙将硅芯管密实，细沙厚度10cm。沟槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑标准分层夯实。

保山HDPE硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中，硅芯管敷设因个按设计要求，施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。总体来说，保山HDPE硅芯管的敷设应满足下列要求：硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。保山硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。保山硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。保山硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。

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